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Tecnologías de mecanizado

Nuestras tecnologías de mecanizado consiguen equipos GEMINIS con una amplia variedad de operaciones de mecanizado, tanto para tareas especializadas como para crear máquinas flexibles que se adapten a piezas diversas, para resultados de alta calidad y precisión.

Tecnologías

de mecanizado

TECNOLOGÍA PARA UNA AMPLIA VARIEDAD DE OPERACIONES DE MECANIZADO.

Nuestras tecnologías de mecanizado consiguen equipos GEMINIS con una amplia variedad de operaciones de mecanizado, tanto para tareas especializadas como para crear máquinas flexibles que se adapten a piezas diversas, para resultados de alta calidad y precisión.

Tornos Horizontales

Torneado

Fresado

Mandrinado

Rectificado

Cambio rápido de dispositivos

Lastorn

TORNEADO CON TORRETA MONOBLOQUE

  • Monobloque.
  • 2 lamas laterales.
  • Recorrido transversal manual / automático.
  • Refrigeración externa.

TORNEADO CON TORRETA CUADRADA

  • Movimiento automático eje vertical 250 – 400mm.
  • 4 posiciones.
  • Fijación de porta-herramienta prismática DIN 69881.
  • Refrigerada internamente.

TORNEADO CON TORRETA DE DISCO

  • Movimiento automático eje horizontal.
  • 8 y 12 posiciones.
  • Salida radial o axial.

FRESADO CON TORRETA MOTORIZADA

  • Torreta automática con diferentes estaciones motorizadas para herramientas.
  • Potencia hasta 16kW.

FRESADO CON TORRETA MOTORIZADA CON EJE "Y"

  • Torreta automática con diferentes estaciones motorizadas para herramientas.
  • Potencia hasta 15kW.
  • Movimiento en eje “Y”.

DISPOSITIVO DE FRESAR SOBRE TORRETA CUADRADA

  • Dispositivo de fresar que se instala el portaherramientas de una torreta cuadrada.
  • Potencia hasta 22kW.
  • Movimiento en el eje “Y”.

DISPOSITIVO DE FRESAR SOBRE CARRO

  • Dispositivo de fresar de gran capacidad instalada en un carro del torno.
  • Potencia hasta 22kW.
  • Refrigeración externa e interna de la herramienta.
  • Movimiento en el eje “Y”.

COLUMNA DE FRESADO

  • Columna multifunción de gran capacidad, con capacidad de torneado.
  • Potencia hasta 37kW.
  • Refrigeración externa e interna de la herramienta.
  • Fijación herramienta prismática.
  • Movimiento en el eje “Y” - Automatico.
  • Movimiento en el eje “B” - Manual/Automatico.

POSICIONAMIENTO EJE "C" PARA FRESADO (BLOQUEO HIDRÁULICO EJE "C")

  • Precisión de posicionamiento 0,01º (±20").
  • Encoder de alta precisión montado sobre el eje principal.

TWIN DRIVE PARA FRESADO

  • Dos motores asíncronos.
  • Precisión de posicionado de ±0,0005º (±2").

MANDRINADO SOBRE TORRETA CUADRADA

  • Soporte de barra de mandrinar en porta-herramienta prismático DIN 69881.
  • Barras hasta Ø200mm.

MANDRINADO SOBRE CARRO PUNTO "O"

  • Soporte de barra de mandrinar en porta-herramienta prismático DIN 69881.
  • Barras hasta Ø500mm.

MANDRINADO CON MOVIMIENTO EN EL EJE "B"

  • Movimiento en el eje “B” - Manual/Automatico.

RECTIFICADO SOBRE TORRETA CUADRADA

  • Rectificado de exteriores.
  • Instalado en en porta-herramienta prismático DIN 69881.
  • 4 kW.
  • Muela 400 x 50mm.

RECTIFICADO SOBRE CARRO PUNTO "O"

  • Rectificado de exteriores.
  • Instalado en el carro sobre punto “0”.
  • 11 kW.
  • Muela 800 x 80mm.

RECTIFICADO 30 kW CON EJE "B" CARRO PUNTO "0"

  • Rectificado de exteriores.
  • Instalado en el carro sobre punto “0”.
  • 30 kW.
  • Muela 800 x 80mm.
  • 3000 rpm.
  • Eje “B” manual/automatico.
  • Sistema de equilibrado de la muela.
  • Sistema de diamantado.
  • Sistema de control de proceso.
  • Ciclos GEMINIS para rectificado.

CAMBIO RÁPIDO DE DISPOSITIVOS DE MECANIZADO MEDIANTE PUNTO “0”

  • Flexibilidad y adaptabilidad.
  • Reducción de tiempos de preparación.
  • Alta precisión y repetibilidad.

Recubrimiento Láser (LC) y Recubrimiento Láser de Alta Velocidad (HSLC)

  • Deposición a alta velocidad.
  • Recubrimientos sólidos de buena adherencia.
  • Mínima zona afectada por el calor y la distorsión en las piezas recubiertas.

Tornos Multiproceso

Torneado

Fresado

Mandrinado

Rectificado

Sistemas de Medición

CABEZAL DE TORNEADO HEAVY DUTY

CABEZAL DE FRESADO HORIZONTAL

  • Cabezal de fresado horizontal.
  • Potencia: 37kW.
  • 3000rpm.
  • Refrigerado interno y externo.

CABEZAL DE FRESADO ORTOGONAL

  • Potencia: 37kW.
  • Movimiento en eje “A” cada 1º.
  • Movimiento en eje “B” cada 1º.
  • 3000rpm.
  • Refrigerado interno y externo.

CABEZAL DE FRESADO CONTINUO

  • Potencia hasta 34kW.
  • Movimiento continuo en el eje “B”.
  • 12000rpm.
  • Refrigerado interno y externo.

CABEZAL SOPORTE DE BARRA DE MANDRINAR

  • Barra de mandrinar hasta Ø200mm.
  • Longitud de mecanizado hasta 2000mm.

CABEZAL DE RECTIFICADO

  • Potencia del motor 30kW.
  • 3000rpm.
  • Posicionamiento 0º - 180.
  • Sistema de equilibrado automático y sensor acústico.

SISTEMAS DE MEDICIÓN

  • Sonda de medición de piezas.
  • Palpador de medición de herramientas de torneado.
  • Sonda láser de medición de herramientas de fresado.

Ferrocarril

Torneado

Bruñido

Ciclos de Medición

Ciclos de Mecanizado

Doble Carro

Lastorn

TORNEADO CON TORRETA CUADRADA

  • Movimiento automático eje vertical.
  • 250 – 400mm.
  • 4 posiciones.
  • Fijación de porta-herramienta prismática DIN 69881.
  • Refrigerada internamente.

TORNEADO CON TORRETA DE DISCO

  • Movimiento automático eje horizontal.
  • 8 y 12 posiciones.
  • Salida radial o axial.

TORNEADO CON TORRETA MOTORIZADA

  • Torreta automática con diferentes estaciones motorizadas para herramientas.
  • Potencia hasta 16kW.

DISPOSITIVO DE BRUÑIDO

  • Dispositivo de bruñido externo.

CICLOS DE MEDICIÓN

  • Ciclos automáticos de medición de ruedas, ejes, discos de freno y conjuntoas eje-rueda antes y después de sumecanizado.
  • Archivo de las mediciones resultantes.
  • Comunicación entre GR3i-W y GR5i-A.

CICLOS DE MECANIZADO

  • Programación paramétrica de los ciclos de mecanizado.

DOBLE CARRO

  • Aumento de la productividad mediante la medición y el mecanizado simultaneo de dos ruedas en el reperfilado de conjuntos eje-rueda.

Recubrimiento Láser (LC) y Recubrimiento Láser de Alta Velocidad (HSLC)

  • Deposición a alta velocidad.
  • Recubrimientos sólidos de buena adherencia.
  • Mínima zona afectada por el calor y la distorsión en las piezas recubiertas.

Tornos Horizontales

Torneado

TORNEADO CON TORRETA MONOBLOQUE

  • Monobloque.
  • 2 lamas laterales.
  • Recorrido transversal manual / automático.
  • Refrigeración externa.

TORNEADO CON TORRETA CUADRADA

  • Movimiento automático eje vertical 250 – 400mm.
  • 4 posiciones.
  • Fijación de porta-herramienta prismática DIN 69881.
  • Refrigerada internamente.

TORNEADO CON TORRETA DE DISCO

  • Movimiento automático eje horizontal.
  • 8 y 12 posiciones.
  • Salida radial o axial.

Fresado

FRESADO CON TORRETA MOTORIZADA

  • Torreta automática con diferentes estaciones motorizadas para herramientas.
  • Potencia hasta 16kW.

FRESADO CON TORRETA MOTORIZADA CON EJE "Y"

  • Torreta automática con diferentes estaciones motorizadas para herramientas.
  • Potencia hasta 15kW.
  • Movimiento en eje “Y”.

DISPOSITIVO DE FRESAR SOBRE TORRETA CUADRADA

  • Dispositivo de fresar que se instala el portaherramientas de una torreta cuadrada.
  • Potencia hasta 22kW.
  • Movimiento en el eje “Y”.

DISPOSITIVO DE FRESAR SOBRE CARRO

  • Dispositivo de fresar de gran capacidad instalada en un carro del torno.
  • Potencia hasta 22kW.
  • Refrigeración externa e interna de la herramienta.
  • Movimiento en el eje “Y”.

COLUMNA DE FRESADO

  • Columna multifunción de gran capacidad, con capacidad de torneado.
  • Potencia hasta 37kW.
  • Refrigeración externa e interna de la herramienta.
  • Fijación herramienta prismática.
  • Movimiento en el eje “Y” - Automatico.
  • Movimiento en el eje “B” - Manual/Automatico.

POSICIONAMIENTO EJE "C" PARA FRESADO (BLOQUEO HIDRÁULICO EJE "C")

  • Precisión de posicionamiento 0,01º (±20").
  • Encoder de alta precisión montado sobre el eje principal.

TWIN DRIVE PARA FRESADO

  • Dos motores asíncronos.
  • Precisión de posicionado de ±0,0005º (±2").

Mandrinado

MANDRINADO SOBRE TORRETA CUADRADA

  • Soporte de barra de mandrinar en porta-herramienta prismático DIN 69881.
  • Barras hasta Ø200mm.

MANDRINADO SOBRE CARRO PUNTO "O"

  • Soporte de barra de mandrinar en porta-herramienta prismático DIN 69881.
  • Barras hasta Ø500mm.

MANDRINADO CON MOVIMIENTO EN EL EJE "B"

  • Movimiento en el eje “B” - Manual/Automatico.

Rectificado

RECTIFICADO SOBRE TORRETA CUADRADA

  • Rectificado de exteriores.
  • Instalado en en porta-herramienta prismático DIN 69881.
  • 4 kW.
  • Muela 400 x 50mm.

RECTIFICADO SOBRE CARRO PUNTO "O"

  • Rectificado de exteriores.
  • Instalado en el carro sobre punto “0”.
  • 11 kW.
  • Muela 800 x 80mm.

RECTIFICADO 30 kW CON EJE "B" CARRO PUNTO "0"

  • Rectificado de exteriores.
  • Instalado en el carro sobre punto “0”.
  • 30 kW.
  • Muela 800 x 80mm.
  • 3000 rpm.
  • Eje “B” manual/automatico.
  • Sistema de equilibrado de la muela.
  • Sistema de diamantado.
  • Sistema de control de proceso.
  • Ciclos GEMINIS para rectificado.

Cambio rápido de dispositivos

CAMBIO RÁPIDO DE DISPOSITIVOS DE MECANIZADO MEDIANTE PUNTO “0”

  • Flexibilidad y adaptabilidad.
  • Reducción de tiempos de preparación.
  • Alta precisión y repetibilidad.

Lastorn

Recubrimiento Láser (LC) y Recubrimiento Láser de Alta Velocidad (HSLC)

  • Deposición a alta velocidad.
  • Recubrimientos sólidos de buena adherencia.
  • Mínima zona afectada por el calor y la distorsión en las piezas recubiertas.

Tornos Multiproceso

Torneado

CABEZAL DE TORNEADO HEAVY DUTY

Fresado

CABEZAL DE FRESADO HORIZONTAL

  • Cabezal de fresado horizontal.
  • Potencia: 37kW.
  • 3000rpm.
  • Refrigerado interno y externo.

CABEZAL DE FRESADO ORTOGONAL

  • Potencia: 37kW.
  • Movimiento en eje “A” cada 1º.
  • Movimiento en eje “B” cada 1º.
  • 3000rpm.
  • Refrigerado interno y externo.

CABEZAL DE FRESADO CONTINUO

  • Potencia hasta 34kW.
  • Movimiento continuo en el eje “B”.
  • 12000rpm.
  • Refrigerado interno y externo.

Mandrinado

CABEZAL SOPORTE DE BARRA DE MANDRINAR

  • Barra de mandrinar hasta Ø200mm.
  • Longitud de mecanizado hasta 2000mm.

Rectificado

CABEZAL DE RECTIFICADO

  • Potencia del motor 30kW.
  • 3000rpm.
  • Posicionamiento 0º - 180.
  • Sistema de equilibrado automático y sensor acústico.

Sistemas de Medición

SISTEMAS DE MEDICIÓN

  • Sonda de medición de piezas.
  • Palpador de medición de herramientas de torneado.
  • Sonda láser de medición de herramientas de fresado.

Ferrocarril

Torneado

TORNEADO CON TORRETA CUADRADA

  • Movimiento automático eje vertical.
  • 250 – 400mm.
  • 4 posiciones.
  • Fijación de porta-herramienta prismática DIN 69881.
  • Refrigerada internamente.

TORNEADO CON TORRETA DE DISCO

  • Movimiento automático eje horizontal.
  • 8 y 12 posiciones.
  • Salida radial o axial.

TORNEADO CON TORRETA MOTORIZADA

  • Torreta automática con diferentes estaciones motorizadas para herramientas.
  • Potencia hasta 16kW.

Bruñido

DISPOSITIVO DE BRUÑIDO

  • Dispositivo de bruñido externo.

Ciclos de Medición

CICLOS DE MEDICIÓN

  • Ciclos automáticos de medición de ruedas, ejes, discos de freno y conjuntoas eje-rueda antes y después de sumecanizado.
  • Archivo de las mediciones resultantes.
  • Comunicación entre GR3i-W y GR5i-A.

Ciclos de Mecanizado

CICLOS DE MECANIZADO

  • Programación paramétrica de los ciclos de mecanizado.

Doble Carro

DOBLE CARRO

  • Aumento de la productividad mediante la medición y el mecanizado simultaneo de dos ruedas en el reperfilado de conjuntos eje-rueda.

Lastorn

Recubrimiento Láser (LC) y Recubrimiento Láser de Alta Velocidad (HSLC)

  • Deposición a alta velocidad.
  • Recubrimientos sólidos de buena adherencia.
  • Mínima zona afectada por el calor y la distorsión en las piezas recubiertas.